當(dāng)前煤炭采取的是按煤質(zhì)或煤灰分級(jí)，以其質(zhì)量來決定煤的價(jià)格。它是煤炭分析的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，煤炭化驗(yàn)設(shè)備在對(duì)煤炭質(zhì)量進(jìn)行化驗(yàn)的過程中，由于某些因素的無法控制，導(dǎo)致化驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)了誤差。在煤樣采、制、化的整個(gè)過程中，由于煤的不均勻性，可能會(huì)造成各個(gè)工作環(huán)節(jié)或多或少地產(chǎn)生各種偏差。誤差的產(chǎn)生是不可避免的，這就要求我們?cè)诠ぷ鬟^程中，提高采、制、化工作質(zhì)量，采取相應(yīng)措施來減小誤差。因此，作為一名煤質(zhì)檢驗(yàn)人員如何降低檢驗(yàn)誤差，提高工作效率，及時(shí)提供準(zhǔn)確、有效的數(shù)據(jù)就成為工作的**。

煤樣制備采樣發(fā)生精密度誤差的影響因素有哪些？

1、煤炭的變異性：煤炭本身愈均勻，采樣精密度就愈高；反之，煤炭本身愈不均勻，采樣精密度就愈低。

2、子樣數(shù)目和質(zhì)量不符合要求。如在煤流、火車、汽車、船舶、煤堆未按照規(guī)定采取相應(yīng)子樣，并根據(jù)煤粒度確定每個(gè)子樣的質(zhì)量。

3、在采樣過程中，在不具代表性的部位采樣，沒有遵循均勻布點(diǎn)，使每部分煤都有機(jī)會(huì)被采出的原則。如在礦場煤堆采樣，只在煤堆底部采樣。

4、子樣采取操作的規(guī)范性：

（1）破碎：在破碎中采用手工破碎或多次破碎都可能因粒度未達(dá)要求引起誤差,使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的篩子篩分引起誤差。

（2）混合：人工混合時(shí)，可能因摻合不均勻引起誤差。

（3）縮分：縮分中可能因保留和棄去部分太多太少引起誤差。

（4）干燥：煤樣干燥時(shí)因溫度過高引起誤差。

（5）煤樣制備中因樣品標(biāo)簽錯(cuò)號(hào)丟失、相互混雜污染引起較大誤差。

應(yīng)對(duì)煤樣制備誤差的解決措施：

1、使用規(guī)范的操作手段

（1）收到煤樣后，應(yīng)按來樣標(biāo)簽逐項(xiàng)核對(duì)，并應(yīng)將煤種、品種、粒度、采樣地點(diǎn)、包裝情況、煤樣質(zhì)量、收樣和制備時(shí)間等項(xiàng)詳細(xì)登記在冊(cè)，并進(jìn)行編號(hào)。認(rèn)真編寫煤樣標(biāo)簽，寫明化驗(yàn)編號(hào)、來樣編號(hào)、收樣日期、制樣日期、要求分析項(xiàng)目，必要時(shí)要標(biāo)明樣品粒度和質(zhì)量。

（2）在制樣前，應(yīng)先根據(jù)GB474和相關(guān)測試方法標(biāo)準(zhǔn)檢查制樣設(shè)備和各種樣篩確認(rèn)其規(guī)格和性能符合要求。

（3）制樣操作應(yīng)嚴(yán)格按照制樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，盡量做到一次破碎到所需粒度，避免多次破碎。

（4）縮分時(shí)盡量采用二分器縮分，如果采用堆錐四分法、棋盤縮分法縮分，**把樣品充分混勻，且縮分樣品的粒度和縮分后保留樣品的質(zhì)量符合GB474規(guī)定。

（5）收到樣品后應(yīng)盡快加工制備（低變質(zhì)煤在放置時(shí)易發(fā)生氧化變質(zhì)），須預(yù)干燥時(shí)，干燥溫度不能超過50℃，以免引起煤樣發(fā)生變質(zhì)。

（6）在樣品加工的全過程中，樣品對(duì)其對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽要始終相隨,不錯(cuò)位、不錯(cuò)號(hào)、不發(fā)生標(biāo)簽丟失。加工不同樣品時(shí)，先清洗制樣工具設(shè)備，防止樣品相互污染、混雜。制樣人員在制備煤樣的過程中，應(yīng)穿專用鞋，以免污染煤樣。

（7）對(duì)工藝特性測試項(xiàng)目用樣的加工，嚴(yán)格規(guī)定的樣品制備方法制樣，使樣品粒度組成和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（8）每季檢查一次分析煤樣的制樣精密度。

2、選擇新的方法

采用新方法測定要經(jīng)過對(duì)比驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，證實(shí)其精密度和準(zhǔn)確度滿足參數(shù)要求；在能確保測試質(zhì)量的前提下，也可使用原理**、測值準(zhǔn)確、速度快、效率高的新儀器。

3、煤炭化驗(yàn)儀器設(shè)備和試劑

①樣品測試前應(yīng)對(duì)儀器性能參數(shù)進(jìn)行檢查，使儀器設(shè)備處于*＋有效工作狀態(tài)。

②不定期檢查實(shí)驗(yàn)用水、試劑及標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制、標(biāo)定與比對(duì)。

③加強(qiáng)儀器設(shè)備管理，做好儀器檢定、維護(hù)工作。給每個(gè)儀器設(shè)備單獨(dú)建立檔案，記錄儀器設(shè)備進(jìn)貨和投入使用日期；出現(xiàn)故障后，及時(shí)查找原因和主要責(zé)任及維修方法，并記錄。定期對(duì)儀器儀表進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，并定期用標(biāo)準(zhǔn)煤樣進(jìn)行校驗(yàn)，以避免儀器設(shè)備帶來的系統(tǒng)誤差。還應(yīng)進(jìn)行不定期抽查，以確保功能正常、性能完好、精密度與準(zhǔn)確度滿足檢測工作的要求。

④建立健全操作規(guī)程和考核制度，在每日化驗(yàn)開始之前，對(duì)所使用的儀器儀表、電熱設(shè)備和動(dòng)力機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)檢查，若不符合要求，**停機(jī)查明原因，只有全部符合測試實(shí)驗(yàn)條件后方能進(jìn)行分析工作?；?yàn)室除對(duì)所有儀器、設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行計(jì)量檢定外，還應(yīng)進(jìn)行不定期抽查，以確保功能正常、性能完好、精密度與準(zhǔn)確度滿足檢測工作的要求。

煤炭制樣機(jī)